エレベーター牽引ベルト, 、別名 エレベーター用スチールベルト, は、エレベーターの各メーカーによって異なる名称で採用されています。. コーン そして TKエレベーター 一般にこれを エレベーター用サスペンションベルト, 一方で オーティス 通常、以下の用語を使用します エレベーター用平鋼ベルト または エレベーター Gen2 ベルト.
エレベーター業界に携わっている方なら、牽引技術が変化しつつあることはご存知でしょう。従来の丸型スチールワイヤーロープは、着実に次のようなものに置き換えられつつあります。 エレベーター用牽引複合鋼ベルト (しばしば単に「エレベーター用スチールベルト」または「エレベーター用牽引スチールベルト」と呼ばれる)。.
しかし、これらのベルトには具体的にどのようなものが使われているのでしょうか?必要な長さはどのように計算するのでしょうか?オーティスのベルトとシンドラーのベルトの違いは何でしょうか?この包括的なガイドでは、あらゆる側面を徹底的に解説します。製品の構造や各ブランドの仕様から、計算式、梱包・物流に至るまで、あらゆる内容を網羅します。.
第1部:製品概要
ある エレベーター用スチールベルト これは、牽引式エレベーターに使用される平らな複合部品です。エレベーターのカゴとカウンターウェイトを連結し、牽引機からの動力を伝達することで、スムーズな垂直昇降を実現します。.
簡単に言えば、スチールベルトはワイヤーロープの改良版です。基本的には、複数のスチールワイヤーロープをゴムまたはポリウレタン(PU)の層でコーティングしたもので、その特徴的な平らな形状が特徴です。.

市場の現実: オーティスやシンドラーといった大手エレベーターメーカーがこれらのベルトを採用している一方で、ベルト自体はコンティテック(ドイツ)やブルッグ(スイス)といった一流の部品メーカーによって製造されています。 今日の市場では、多くの購入者が高品質なアフターマーケット用ベルトを選んでいます。これらのアフターマーケット製品は、OEM部品と全く同等の性能を発揮しながら、非常に競争力のある価格で提供されています。.
第2部:製品の構造と材料特性
スチールベルトは、平らなポリウレタン(PU)製の外層と、高強度の亜鉛メッキ鋼線コアという2つの主要な部分で構成されています。.
1. ポリウレタン(PU)保護層
外側のPUジャケットがスチールコアをしっかりと包み込んでいます。このフラットな設計により、トラクションシーブとの接触面積が増加し、摩擦が高まり、安定した動作が確保されます。.
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- 卓越した耐摩耗性: 輸入されたポリエーテル系TPUを使用しており、長寿命が保証されています。.
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- 極めて高い耐候性: この製品は、以下の範囲にわたる極端な温度条件下でも安定した性能を維持します。 -40°C ~ 80°C.
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- 衝撃吸収・騒音低減: 運転中の振動を吸収し、騒音を大幅に低減することで、乗り心地を格段に向上させます。.
2. 高強度亜鉛メッキ鋼芯
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- 超高引張強度: 1本の鋼線でも、引張強度は 1770 MPa, これは一般的な建築用鋼材をはるかに上回るものです。.
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- 優れた耐食性: 表面は専門的な亜鉛メッキ処理が施され、緻密な保護層を形成することで、優れた防錆効果を発揮します。.
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- 極めて高い柔軟性: 特殊な撚り加工を施したスチールコアは、小径の牽引プーリーにも容易に適合し、滑らかに回転します。.
第3部:中核となる側面と構造の徹底解説
信頼性の高いスチールベルトを製造するには、極めて高い精度が求められます。オンライン監視システムに基づき、以下の4つの寸法が厳格に管理されています:

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- W / H(幅・厚さ): 公差は厳密でなければなりません。ベルトの1メートルごとに、均一な断面形状が保たれている必要があります。.
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- G(内部鋼線間隔): 高精度の金型と安定した張力制御により、鋼線間の隙間が完全に均一に保たれます。隙間が不安定になると応力集中が生じ、ベルトの破断につながります。.
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- S1 / S2(鋼芯の中心合わせ): ベルトは完全に対称でなければなりません。スチールコアから両方の作業面までの距離は、同じでなければなりません。これにより、PUの厚さと曲げ剛性が両方向で均一になり、早期破損のリスクを低減できます。.
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- D: 精密鋼線の直径。.
「7×7」対「19+8×7」のコア構造
エレベーターのメーカーによって、内部ワイヤーの撚り方は異なります。.

1. 7×7構造(通常、OTISに使用される)
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- 成分: 7本の細いワイヤーが1本の小さな束になり、7本の小さな束が1本のワイヤー芯になります。.
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- 配線総数: 1芯あたり49本の導線。.
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- 直径: 1.6mm、1.98mm、2.15mm。.
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- 特長: この構造は極めて完成度が高く、安定しています。これにより、PU素材がワイヤーの隙間深くまで浸透することが可能になります。.
2. 19+8×7の構造(通常、シンドラー社で使用される)
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- 配線総数: 1芯あたり75本の導線。.
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- 直径: 1.73mm、2.02mm。.
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- 特長: 個々のワイヤが細いため、柔軟性に優れています。しかし、構造が緩いため、製造が完璧でないと「ストランドの浮き上がり」が生じやすくなります。.
第4部:製造工程と品質検査
これらのベルトを製造するには主に2つの方法がありますが、最大限の安全性を確保できるのはそのうちの1つだけです。.

高圧金型押出成形プロセス(優れた方法)
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- コストが高く、製造が困難である。.
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- 優れた接着強度(高い耐引裂性)。.
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- このPUは密度が高く(せん断抵抗性が高い)。.
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- これにより、スチールコードが完全に中央に位置することが確実に保証されます。.
タイミングベルトの押出成形プロセス(劣った方法)
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- 低コストで、一般的なタイミングベルトメーカーでも製造しやすい。.
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- PUは圧力をかけずに塗布されるため、接着強度が低く、破れやすくなります。.
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- PUの締まりが緩く、せん断抵抗が不足している。.
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- スチールコードはしばしば片側にずれてしまい、中心を合わせるというルールに反してしまう。.
「100% リカバリ」テスト
ベルトが工場を出荷される前に、厳格な物理試験に合格しなければなりません:
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- 曲げ(反り): ベルトを平らに置いたとき、その端が反ったり浮き上がったりする量は、 0.5mm. 反りが生じると、上部と下部のPUが異なる圧縮状態になるため、取り付けが困難になります。.
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- 弾性: 所定の範囲内で曲げられた後、元の状態に戻した際、ベルトは元の形状に回復しなければならない 100% 残留曲率のない元のまっすぐな状態に戻る。元に戻らない場合は、内部の鋼構造が変形しているか、PU接着が剥離していることを意味する。.
第5部:ブランド仕様書(総合版)
エレベーターのメーカーごとに、固有の命名規則や部品番号があります。以下に、その完全な検索ガイドを掲載します。.
1. OTIS エレベーター用ベルト(型番接頭辞:AAA717)
オーティスのベルトは、主に同社のGen2®エレベーターシリーズで使用されています。接尾辞は、仕様や元の供給元を区別するためのものです。. 注:同じ仕様のモデルは、すべて互換性があります。.
| 品番 | 幅 | 厚さ | コア | コア構造 | 強さ | サーフェス | 重量 | オリジナルメーカー | 注記 |
| AAA717X1 | 30mm | 3.0mm | 12 | 7×7(1.6mm) | 32 KN | フラット(両面) | 0.22 m/kg | ブルッグ | W1を交換しました |
| AAA717W1 | 30mm | 3.0mm | 12 | 7×7(1.6mm) | 32 KN | 片面V溝 | 0.22 m/kg | コンティテック | 初期モデル |
| AAA717AM2 | 30mm | 3.2mm | 10 | 7×7(1.98mm) | 43 KN | フラット(両面) | 0.23 m/kg | ブルッグ | AP2およびAJ2と互換性あり |
| AAA717AP2 | 30mm | 3.2mm | 10 | 7×7(1.98mm) | 43 KN | フラット(両面) | 0.23 m/kg | EHC | AM2およびAJ2と互換性あり |
| AAA717AJ2 | 30mm | 3.2mm | 10 | 7×7(1.98mm) | 43 KN | フラット(両面) | 0.23 m/kg | コンティテック | AM2およびAP2と互換性あり |
| AAA717AD1 | 60mm | 3.0mm | 24 | 7×7(1.6mm) | 64 KN | フラット(両面) | 0.44 m/kg | ブルッグ | R1の代替品 |
| AAA717R1 | 60mm | 3.0mm | 24 | 7×7(1.6mm) | 64 KN | 片面W溝 | 0.44 m/kg | コンティテック | AD1に置き換えられました |
| AAA717AJ1 | 25mm | 3.2mm | 8 | - | 32 KN | フラット(両面) | 0.19 m/kg | コンティテック |
(その他のオーティス製ベルトのサイズには、AJ4:30mm/43KN、AJ5:60mm/86KN、AP3:30mm/43KNがあります。注:有名なワイヤーロープメーカーであるベカート社が、オーティスCSBベルト用の極細鋼線を供給しています)。. 使用方法: AM2は高層ビル向けに設計されることが多いのに対し、AD1は低層住宅用エレベーターに適しています。.
2. シンドラー・エレベーター用ベルト(PVシリーズ)
Schindlerの仕様名は論理的に命名されています。例えば、 STM-PV30-1.73S-PU-42: PV30は幅30mm、1.73Sはワイヤーの直径、PUはポリウレタン、42はKN単位の強度を表します。.
| 型番/部品番号 | 幅 | 厚さ | コア | 強さ | 構造 | サーフェス | リブ/溝 |
| PV30-1.73S-PU-42 | 30mm | 4.5mm | 12 | 42 KN | 19+8×7 (1.73) | V溝 | リブ6本/溝5本 |
| PV30-2.5 | 30mm | 4.5mm | 6 | 42 KN | 7×12W (2.5) | V溝 | - |
| PV40-1.73S-PU-56 | 40mm | 4.5mm | 16 | 56 KN | 1.73S | V溝 | リブ8本/溝7本 |
| PV40-2.5 | 40mm | 4.5mm | 8 | 56 KN | 7×12W (2.5) | V溝 | - |
| PV50-1.73S-PU-70 | 50mm | 4.5mm | 20 | 70 KN | 1.73S | V溝 | リブ10本/溝9本 |
| PV50-2.5 | 50mm | 4.5mm | 10 | 70 KN | 7×12W (2.5) | V溝 | - |
| PV60-1.73S-PU-84 | 60mm | 4.5mm | 24 | 84 KN | 1.73S | V溝 | 12本のリブ/11本の溝 |
| PV60-2.5 | 60mm | 4.5mm | 12 | 84 KN | 7×12W (2.5) | V溝 | - |
3. その他の主要ブランド
BRUGG(BRUbelt®): 高強度鋼線とハイテクポリマーを組み合わせることで、金属の断面積を小さくしながら、より高い耐荷重性を実現しています。.
| 製品番号. | 製品名 | 最小破断強度 | 断面 [mm] | スチールコードの本数 | ベルトの重量 [g/m] |
| 50611 | BRUベルト 3.6N | 3,6 | 32 x 2,3 | 16 | 123,51 |
| 50614 | BRUベルト 9.0N | 9,0 | 25 x 2,3 | 10 | 89,69 |
| 50601 | BRUベルト 15.0N | 15,0 | 33 x 2,3 | 16 | 125,05 |
| 50634 | BRUベルト 32.0N | 32,0 | 30 x 3,0 | 12 | 201,69 |
| 50618 | BRUベルト 53.0N | 53,0 | 30 x 3,4 | 10 | 252,0 |
| 50611 | BRUベルト 64,0N | 64,0 | 60 x 3,0 | 24 | 403,37 |
| 50623 | BRUベルト 126.0N | 126,0 | 100 x 3,0 | 42 | 691,04 |
| 50610 | BRUベルト 160,0N | 160,0 | 60 x 6,5 | 10 | 986,9 |
| 50624 | BRUベルト 218,0N | 218,0 | 150 x 3,3 | 48 | 1135,59 |
メガリニア(メガダイン P3.3): 標準タイプ、軽量タイプ、難燃タイプの3種類をご用意しています。黒色のTPUを採用し、隙間がなく、完全に密閉されています。幅は25mmから60mmまであり、S撚りおよびZ撚りの亜鉛メッキ芯線を使用しています。.
| スチールベルト | 最小破断強度 [kN] | 幅 [mm] | 厚さ [mm] | スチールコードの本数 |
|---|---|---|---|---|
| 25 P3.3 | 41.6 | 25 | 3.3 | 8 |
| 30 P3.3 軽量版 | 41.6 | 30 | 3.3 | 8 |
| 30 P3.3 | 52 | 30 | 3.3 | 10 |
| 36 P3.3 | 62.4 | 36 | 3.3 | 12 |
| 40 P3.3 | 67.6 | 40 | 3.3 | 13 |
| 50 P3.3 | 83.2 | 50 | 3.3 | 16 |
| 60 P3.3 | 104 | 60 | 3.3 | 20 |
第6部:スチールベルトとワイヤーロープの比較
なぜ業界はこの転換を図っているのでしょうか?具体的な数字を見てみましょう。.
| 特集 | ポリウレタン製スチールベルト | 従来のスチールワイヤーロープ |
| 安全性 | 高い安全率(12倍以上)。平らな構造により、滑りや脱線を防止します。. | 安全係数が低い。溝から滑り出したり、飛び出したりしやすい。. |
| 走行音 | 非常に静か(騒音を30%~50%低減)。. | 金属同士がこすれ合う大きな音がする。. |
| エネルギー消費量 | 軽量で、小型の滑車を使用し、エネルギーを約20%削減します。. | 重く、走行に多大なエネルギーを要する。. |
| 寿命 | 15~20年の使用を想定して設計されています(通常の2~3倍の長寿命)。. | 耐用年数は8~12年です。疲労や錆が発生しやすいです。. |
| メンテナンス | 潤滑不要、シンプル、低コスト。. | 定期的なオイル潤滑が必要で、手間がかかり、コストも高い。. |
| 必要なスペース | 機械室不要(MRL)設計に最適で、シャフトスペースを節約できます。. | より広い機械室と、より多くのシャフトスペースが必要となる。. |
第7部:スチールベルトの計算式
設置をご計画中の方やベルトをご注文される方は、必要な数量を正確に計算する方法をご案内します。.
1. 強度計算
数式: 最大荷重(車両自重+最大積載量)× 安全率 = 必要なベルト強度 例: エレベーターのキャビン重量が400kg、最大積載量が400kg、安全係数が12の場合:総荷重=800kg × 12 = 9600kg(9.6トン)。 32kNのベルトの耐荷重はおおよそ3.2トンです。したがって、必要なのは 3 32KNベルト、あるいは 2 9.6トンの荷重を安全に支える48KNのベルト。.
2. 長さの計算
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- 設計図をお持ちの場合は: 牽引ロープの長さ+2メートル(ロープの取り付け用として余分)。.
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- 図面がない場合(見積もり計算式): (シャフト全高 – ピット深さ – カゴの高さ + カゴの幅 + 牽引機の高さ + 3.5mの余裕)× 2
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- 黄金律: ベルトの長さは長めでも構いませんが、決して短くしてはいけません!余分な2~3メートルは、取り付け側の端で簡単に巻き上げて、結束バンドで固定することができます。.
第8部:保守・廃棄基準
安全面では決して妥協してはいけません。以下のいずれかの状況が発生した場合は、スチールベルトを直ちに廃棄しなければなりません。
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- PUの表面にひび割れ、へこみ、急な曲がり、穴、または膨らみが生じます。.
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- ベルト内部のワイヤー1本が切れた場合。.
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- 表面の摩耗により、内部の鋼線が露出してしまう。.
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- 表面に深刻な腐食や錆が見られる。.
標準的な交換ワークフロー:
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- 「セット全体」の原則: ベルトはセット全体を一度に交換する必要があります。張力を均一に保つため、古いベルトと新しいベルトを混用することは固く禁じられています。.
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- 完全一致: 交換品は、元の仕様と完全に一致していなければなりません。.
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- プロフェッショナルな運用: 交換作業は、安全基準に従い、認定を受けた担当者のみが実施しなければなりません。.
第9部:梱包と物流
ベルトをご注文の際は、物流計画が極めて重要です。ベルトは木製のホイールに載せて出荷されます。以下に、サイズと重量の参考表を掲載します:
| 木製車輪のサイズ(mm) | ホイールウェイト | パレットの重量 | 容量(30mmベルト) | 処理能力(60mmベルト) |
| 900 x 900 x 1060 | 45キログラム | 15キログラム | 2000メートル | 1000メートル |
| 700 x 700 x 850 | 15キログラム | 7.5 kg | 1100メートル | 550メートル |
| 600 x 600 x 530 | 7.5 kg | 7.0 kg | 700メートル | 350メートル |
| 600 x 600 x 430 | 7.0 kg | - | 600メートル | 300メートル |
| 500 x 500 x 530 | 6.0 kg | - | 500メートル | 250メートル |
| 500 x 500 x 430 | 6.0 kg | - | 400メートル | 225メートル |
(注:最小の木製プーリーには、30mmのベルトを450メートル、または60mmのベルトを225メートル巻き付けることができます)。.
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結論
エレベーターの牽引用スチールベルトは、垂直輸送の未来を象徴するものです。7×7や19+8×7といったコアの構造上の違いを理解し、オーティス社のAAA717やシンドラー社のPV仕様に厳密に準拠し、厳格なスクラップ処理および交換ガイドラインに従うことで、エレベーターシステムを何十年にもわたり、安全かつ静かに、そして効率的に稼働させることができます。.